提高不锈钢中厚板成材率zui重要信息
1、薄标准出产。
跟着厚度的增加，剪切丢掉也会随之增大。在操控精度无法大幅度行进，产值要求不高的情况下，依托安排薄标准钢板，成材率约行进1-2%。
2、优化板形削减切损。
使用液压agc的操控，运用必定agc功用，然后结束钢板平面形状操控，热轧卷板供应商，这样成材率约行进2%。
3、负过失轧制行进成材率。
钢板计重多为理论计重，热轧卷板批发，选用负过失轧制，可很大程度行进板材成材率。依托jing确的agc操控，能够使过失量得到jing确操控，然后结束负过失轧制。
如何改变热轧卷板起皮的现象
减少结晶器液面的波动
生产中大部分的起皮夹杂都发生在结晶器换水口的时候，而换水口时zui大的特点就是液面波动造成结晶器流场的---，给结晶器内气泡及夹杂物的排除造成不昨影响。要求将换水口的时间控制在3 s 以内，并且要求在降升拉速时的液面波动小于5mm，以zui大限度地稳定结晶器流场，减少液面的波动，从而减少铸坯起皮缺陷的产生。
控制中厚板出现水波纹的有效措施
1、控制预矫直压力
通过对不同压力矫直后钢板表面情况的---得知，经过600 吨预矫压力矫直的钢板表面“水波纹”缺陷发生几率---增加，将预矫直机矫直压力控制在300 吨以下，“水波纹”缺陷发生率有所降低，泉州热轧卷板，---程度得到下降。
2、采用高硬度轧辊
采用高铬铁轧辊，辊面硬度约为里氏硬度75 hl左右，热轧卷板价格，比原来高镍铬轧辊硬度提高了10 hl，轧辊使用后情况观察，下机后轧辊表面光洁，覆盖一层致密的氧化膜，轧制钢板表面光洁，“水波纹”纹缺陷发生率大为降低。
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