螺旋钢管发生裂纹的措施
螺旋钢管的预防措施：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分解能在满足的温度区间内进行，防止淬硬安排的发生，一起有削减焊接应力的效果;焊接后及时进行低温退火，去氢处置，消除焊接时发生的应力，并使氢及时分散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按规定烘干，并严厉整理坡口;加强焊接时的维护和被焊处外表的整理，防止氢的侵入;选用合理的焊接规范，选用合理的装焊次序，以---焊件的应力状态。
螺旋钢管的技术要求
1 制造方法
(1)采用热轧钢带做管坏，经常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。
(2)钢管上允许有钢带对头焊缝，钢带对头与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造商协商，允许对头焊缝位于管端，但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。
(3)对接钢管 允许将同一规格 同一型号的两段短向挡面一支钢管，每段短钢管的长度不得小于2m，环向焊缝两侧的螺旋缝应错开，其环向距离不得小于150mm。
2 钢的种类 本标准范围的钢管应采用gb/t700-1988中的q195，q215，福州无缝管型号，q235钢焊制。 注：q指代表屈服强度的字母，后边的数值为屈服强度数值。
螺旋钢管采用的加工方式是什么
螺旋钢管加工选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，---了带钢的平稳运送。螺旋钢管成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表整理运送和予弯边处理。选用焊缝空隙操控设备来---焊缝空隙满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都 严厉的操控。
螺旋钢管焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，---了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接标准。
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