数控火焰切割机，这种切割机就目前来看，是使用比较多的一种机器设备，在切割中厚板这一方面中，因为它是有一些优点的。不过，凡事都有利弊，对数控火焰切割机来讲也是一样。它在切割中厚板的过程中，如果使用或处理不当的话，那么也会出现各种各样的切割问题，或是产生切割缺陷，从而影响到zui终的切割。

关于数控火焰切割机，其所对应的知识内容，这在前面一直是在进行讲解，所以如果大家想了解的话，不妨可以阅读一下前面的那些文章，相信肯定会有所收获。但是今天，我们就不来重复前面的了，而是来讲解一些新的，而且是有实用意义的，主要是集中在中厚板切割这一点上，好让大家能够在学习道路上更近一步，从而让自己懂得和掌握更多，以便以后的不时之需。

浅谈如何降低中厚板剪切的损失

优化板形减少切损。实现液压agc的控制，利用绝jue对agc功能，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2%。倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产，增加中厚板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种，除一些特殊的zhuan用中厚板取样要求外，应注意减少不---的取样。

浅谈中厚板常见的缺陷有哪些

缺陷特征：氧化铁皮一般粘附在中厚板表面，分布于板面的局部或全部，呈黑色或红棕色；铁皮有的疏松脱落，有的压入板面不易脱落；根据外观形状不同有：红铁皮、块状铁皮、条状铁皮、线状铁皮、木纹状铁皮、流星状铁皮、纺锤状铁皮、拖曳状铁皮和散状铁皮等，其压入---有深有浅。

 原因分析：

 1、压入氧化铁皮的生成取决于板坯加热条件，加热时间逾长，加热温度愈高，氧化气氛愈强，生成氧化铁皮就愈多，而且不容易脱落，产生一次铁皮难于除尽，轧制时被压入钢板表面上。

 2、大立辊设定不合理，铁皮未挤松，难于除掉。

 3、由于高压除鳞水管的水压低，水咀堵塞，水咀角度不对及使用不当等原因，使中厚板表面的铁皮没有除尽，轧制后被压入到钢板表面。

不锈钢中厚板进行抛光的几种处理方法

1、机械的抛光处理：机械抛光之后的不锈钢中板在平整度上比较好，可是光泽度不会坚持太长时刻，所以会呈现生锈和发闷的情况。

2、化学的抛光处理：这种抛光技能比较节省，即便是杂乱的不锈钢也可以进行抛光处理，且抛光的速度快、功率也gao、防腐的功用也好。可是也有欠好的当地，主要是光泽度上比较差，会有气体直接溢出，所以需求通风设备的辅佐作业，而加温就会比较的困难。比较适宜使用于小批量的杂乱件抛光，和要求不高的小零件加工。

3、电化学的抛光处理：经过电化学抛光之后，不锈钢镜面的光泽度会坚持更长的时刻，整个抛光的工艺也是比较安稳的，且污染少，出资小，较为主要的是防腐的功用高。这种抛光技能比较适宜批量的出产，所以比较广泛的应用在产品作业，由于抛光的工艺安稳，所以操作起来也是比较简练