浅谈如何降低中厚板剪切的损失

薄规格生产。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格中厚板，成材率约提高1-2%。

 大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，避免了小单---产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。

 负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重，采用负偏差轧制，可很大程度提高板材成材率。依靠jing确的agc控制，可以使偏差量得到jing确控制，从而实现负偏差轧制。

 提高不锈钢中厚板命中率，降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。

中厚板切割的操作工艺

 1、在进行自动切割时，吊中厚板至气割平台上，应调整中厚板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割中厚板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向---者，根据中厚板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

2、根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割---的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割---倾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

1、在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

2、气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖duan以2—5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。